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时产180~220t砂石生产线工艺设计

作者:泰成矿机 发布时间:2015-1-14

    排料堆下部并排设2条宽2.60m、高2.50m、长20m的皮带廊道。内安装6台GZG100-130型振动给料机和B800出料胶带机,振动给料机单机通过能力为280~350t/h。
  成品排水料中5~60mm的料约占60%左右,即进入立轴破的料约为220t/h,选用立轴破碎机型号为PL9000,产品设计处理能力为180~250t/h,可满足破碎和粒径要求。
  根据立轴破运行要求,加装2台RCYB-8悬挂式永磁除铁器,确保无碎铁件进入立轴破碎机。
  复筛分设备选择1台YAH 2460和1台3YAH2460型园筛, 1.50~60mm的原料分别经B9、B10胶带机进入1#、2#立轴破进行破碎,再分别经B11、B12胶带机进入1#、2#复筛分楼进行筛分。
  细碎作为反滤料生产时,筛网孔直径均为5mm,此时筛分机处理能力200~300t/h。筛分后大于5mm的破碎料经B13、B14进入立轴破碎机进行再次破碎,经闭路循环,小于5mm的料经洗砂机处理后经B15、 B16皮带机进入反滤料堆。
  反滤成品料堆设计底宽40m、堆高16m,存量6800m3,可满足系统7d的填筑用量。
  砂石生产线细碎作为级配混凝土骨料生产时,将3YAH2460园筛筛网更换为31.50mm、12.50mm、3mm三层,此时筛分机处理能力400~450t/h。由B9输送的原料先经机头漏斗进入B11,直接进入3YAH2148园筛进行筛分,大于31.50mm的料再经B13进入立轴破进行破碎,经闭路循环筛分,31.50mm、12.50mm、3mm的成品料分别经C1、C2、C3胶带机进入各自级配的料堆,级配料堆设计底宽23m、堆高10m,存量1 800m3,料堆之间砌筑浆砌石隔墙,总量可满足系统90d的浇筑用量。



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